部門操作有問題，造成使用時間過長、使用強度過大速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。保定空壓機維修、保養部門維修不當，這包括維修保養不足、維修保養過度等原因。長久性故障多，未對故障進行詳細的分析。這是大家容易忽視的原因。

不少企業對故障往往分析不夠，大家一旦發現故障了，就想方設法把它修好。通常遇到一個問題就解決一個問題，從來沒有尋找故障發生的規律。故障分析是從發生故障那裡擁有好的經驗，防止問題再發，或者防止類似問題發生。否則問題出現一個處理一個，每天像消防隊員一樣四處救火，這樣對整個公司的管理水平提升是沒有幫助的。

規範員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此需加強員工作業标準化檢查。此外對操作人員進行培訓，提高職業素質和工作水平，減少甚至消除因為員工操作不當引起的設備故障。

加強清掃日常點檢、日常保養，建立合理的日常清掃、點檢、保養制度。實現清掃和點檢規範化，将點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷标準等等進行标準化，并且将螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。确保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。